Основные виды запорной арматуры
Детали, относящиеся к запорной арматуре, предназначены для временной остановки рабочей среды, перемещающейся по трубопроводу. Таким образом контролируется давление в системе. При необходимости в экстренном случае возможно полное перекрытие движения вещества. Вследствие этого качество и исправность запорной арматуры, как и предохранительных и перепускных клапанов, имеют большое значение для безопасного функционирования системы. Планируя купить металлопластиковую трубу или изделие из другого материала, необходимо подумать о кранах, задвижках, заслонках и т. д.
Запорные краны
Эта арматура применяется на любых трубопроводах. Чаще всего краны устанавливаются посредством муфтового или фланцевого соединения, но возможно и соединение деталей посредством сварки. Разным рабочим средам соответствуют разные типы изделий. Сальниковые муфтовые пробковые краны применяются на водо- и нефтепроводах. Такая деталь выдерживает температуру до +100 °C. Конструкция изделия включает сальник, наполняемый пенькой или пробкой. Фланцевые шаровые краны выдерживают воздействия до +100 °C (чугунные) или +70 °C (стальные). Наименее устойчивы пробковые муфтовые краны, рассчитанные на температуру +50 °C.
Запорные заслонки
Заслонка – это запорная деталь, включающая диск, вращающийся вокруг своей оси. Она устанавливается на трубопроводах большого диаметра посредством фланцевого соединения или сварки. Эта разновидность арматуры встречается в системах с невысоким давлением. Такая деталь подходит для трубопроводов, по которым перемещается жидкая рабочая среда с твердыми фрагментами. Заслонки также часто устанавливаются в системы, предназначенные для транспортировки кислот и щелочей.
Запорные задвижки
Эти детали нужны для временной приостановки движения рабочей среды. Задвижки используются в трубопроводах, транспортирующих неагрессивные вещества – воду, нефть, газ и т. д. Этот вид арматуры бывает двух типов: клиновые и параллельные. Современные задвижки оснащаются электроприводом.
Запорные вентили
Такая арматура приводится в действие, когда необходимо полностью остановить движение рабочей среды. Вентили устанавливаются на трубопроводы методом врезания. Существуют сильфонные, диафрагмовые и сальниковые детали.